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您當(dāng)前的位置:網(wǎng)站首頁(yè)>回轉(zhuǎn)窯資訊>水泥回轉(zhuǎn)窯提高熱效應(yīng)的五個(gè)方法

時(shí)間:2019-11-01 14:34:44  來(lái)源:回轉(zhuǎn)窯  瀏覽次數(shù):257

水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)線(xiàn)中起著重要的作用,在使用過(guò)程中設(shè)備的工作效率是每個(gè)用戶(hù)都棘手的難題,而提高設(shè)備的熱效應(yīng)就可以提升其工作效率,那么該如何提高水泥回轉(zhuǎn)窯的熱效應(yīng)呢?有什么方法?本文來(lái)詳細(xì)講解。
3.13回轉(zhuǎn)窯1.jpg
1、減少?gòu)U氣帶走的熱損失

目前,國(guó)內(nèi)外減少?gòu)U氣帶走熱損失的方法是:①加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯的熱交換,降低廢氣溫度;②保證燃料燃燒的同時(shí),保持較低的過(guò)剩空氣系數(shù),降低漏風(fēng);③對(duì)廢氣進(jìn)行再次利用。

2、減少冷氣機(jī)熟料的熱損失

對(duì)冷卻機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,做好各項(xiàng)措施,減少熱損失,提高熱效應(yīng)。
3.14回轉(zhuǎn)窯4.jpg
3、把窯外表皮的散熱損失降低


目前我國(guó)采用的窯內(nèi)耐火襯厚度薄、隔熱保溫性能好,因此窯外表皮溫度就會(huì)高。為了減少散熱損失,可以適當(dāng)增加耐火襯厚度,選用隔熱保溫性能好、耐火溫度和輕度適中的優(yōu)質(zhì)隔熱耐火磚,使回轉(zhuǎn)窯外表皮溫度下降到干燥預(yù)熱帶80-100℃、燒成帶170-230℃,這樣可使回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱損失減少30-40%。

4、降低回轉(zhuǎn)窯窯圍煙氣溫度、利用煙氣余熱

在國(guó)內(nèi)成熟的降低回轉(zhuǎn)窯窯尾壓氣溫度的好方法是:在回轉(zhuǎn)窯干燥于熱帶內(nèi)配置十字架是、花環(huán)斜掛鏈?zhǔn)?、揚(yáng)料磚式3種熱交換裝置,可以使窯尾煙氣溫度下降到200-280℃。我國(guó)利用煙氣余熱的成功主要有:將排放的煙氣引入烘干內(nèi)烘干原材料或煙煤,節(jié)省烘干用的燃料消耗;在窯尾煙氣沉降使內(nèi)配置余熱鍋爐,產(chǎn)出蒸汽或熱水,供生產(chǎn)或生活實(shí)用,節(jié)省鍋爐用的燃料消耗。
3.13回轉(zhuǎn)窯2.jpg
5、出窯水泥余熱利用

在水泥回轉(zhuǎn)窯作業(yè)的過(guò)程中,對(duì)其煙氣的充分利用,即可回收大量的熱氣用作其他用途。比如說(shuō)可以利用余熱發(fā)電,這樣熱效率就會(huì)提高一倍,對(duì)于企業(yè)節(jié)省成本有著巨大的作用。目前,國(guó)內(nèi)外利用出窯次氧化鋅余熱的成功方法是:配置多筒冷卻機(jī)(適用于重油或天然氣為燃料);配置導(dǎo)料式多筒冷卻機(jī)(適用于煙煤粉為燃料);配置豎式分層冷卻機(jī)(適用于煙煤粉為燃料)。

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