時間：2018-05-02 10:07:38 來源： 瀏覽次數(shù)：95
眾所周知回轉(zhuǎn)窯設(shè)備一般是傾斜著的，有一定斜度，那么陶粒砂回轉(zhuǎn)窯為何要有一定斜度呢?河南宏科重工為您說明一下：陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是臥置在托輪上，一般呈3%～5%的斜度。生產(chǎn)時由窯尾下斜，窯頭出料。為了保證物料從窯尾向窯頭順利運(yùn)動，所以將陶粒砂回轉(zhuǎn)窯安裝成窯尾高窯頭低，呈一定斜度。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯下料管伸入窯內(nèi)一般一米左右，高度距窯襯300～500mm低時料為堆積。下料管口呈斜狀，后低前高。濕法窯無煉區(qū)結(jié)壁時，可加煉錘多個，砸掉結(jié)壁料。窯速不變時，傾斜度愈大，物料前進(jìn)速度愈快，否則相反。陶粒砂回轉(zhuǎn)托輪軸線歪斜角度越大，造成陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的后果越是不佳。在進(jìn)行調(diào)整是三點(diǎn)一線的模式應(yīng)該被考慮在內(nèi)。所以就應(yīng)該針對不同的托輪進(jìn)行調(diào)整。至于判定相應(yīng)情況的辦法，則可以采用鋁絲試驗(yàn)法或者觀察法來判定。若用觀察法來判定，那么只需要觀察輪帶來的接觸處得光澤度就好，根據(jù)常識很顯然越亮的說明摩擦的嚴(yán)重，越暗的摩檫的越輕。在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作的時候，若出現(xiàn)托輪推動窯體的粒度不大時可以判定油膜的厚度，因?yàn)橛湍け∧Σ列?，油膜厚摩擦大?br />
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是生產(chǎn)陶粒砂的主要設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。陶粒砂是一種新型的輕骨料，可以廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，近年來，陶粒砂在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著越來越大的影響。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫，然后溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，
2、溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長。
3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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